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20G石油裂化管热处理工艺的改进
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  20G 石油裂化管热处理工艺的改进

  随着淬火温度的升高,淬火硬度也有所提高,低于1200℃淬火时,回火时2次硬化现象不明显。若高于此温度淬火,碳化物溶解较多,奥氏体合金度增加,从而强化了马氏体,回火时由马氏体中析出较多的弥散碳化物,2次硬化才显示出来。

  提高回火温度,以防止在模具使用过程中发生马氏体向屈氏体转变,以减小组织应力。由传统工艺1次回火,改为3次回火,以使淬火后,材料中低硬度的残余奥氏体较充分地转变为高硬度的2次马氏体,提高模具力学性能。 改进后的热处理工艺为: 20G 石油裂化管淬火:550℃装炉(箱式电阻炉加热,加热时模腔用“生铁屑+渗碳剂”保护,以防止模腔脱碳),保温40min;再升温至1150℃,保温120min,然后出炉油冷至室温。 20G 石油裂化管回火:回火3次,每次加热温度为660℃,保温90min(采用井式回火炉加热)。用该热处理工艺处理的模具使用寿命可达4500次,降低了模具费用,提高了生产效率。